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次氯酸鈉生產(chǎn)廠家的漂白工藝

  次氯酸鈉化學(xué)式:NaClO,是鈉的次氯酸鹽。次氯酸鈉與二氧化碳反應(yīng)產(chǎn)生的次氯酸是漂白劑的有效成分,它的用途是強(qiáng)氧化劑,用作漂白劑、氧化劑及水凈化劑用于造紙、紡織、輕工業(yè)等,那他是怎么制作而成的呢?下面次氯酸鈉生產(chǎn)廠家建陽物資為大家解釋說明一下。

  1、次氯酸鈉漂白性質(zhì)及漂白原理。

  (1)次氯酸鈉性質(zhì):分子式為NaCIO,無色或淡黃色帶刺激性氣味液體,俗稱漂白水,漂白進(jìn)程簡稱氯漂。當(dāng)次氯酸鈉溶液pH值大于9時(shí),溶液中首要含NaCIO,此時(shí)溶液較安穩(wěn);當(dāng)溶液9≥pH≥5時(shí),溶液中HCIO(次氯酸)含量添加,安穩(wěn)性下降;當(dāng)pH<5,溶液中CI2含量添加,HCIO(次氯酸)含量不斷下降,溶液安穩(wěn)性持續(xù)下降。

  大都重金屬及其化合物對(duì)次氯酸有催化作用,能加快次氯酸鈉分化,并使纖維形成嚴(yán)峻損害,以鐵鈷鎳的化合物最激烈。其次是銅,因而漂白設(shè)備不能用鐵制容器,漂液中不能含鐵質(zhì)

  (2)漂白原理:漂白成分首要是HCIO、CI2,在堿性規(guī)模內(nèi)首要是HCIO,

  2、次氯酸漂白工藝條件

  (1)溶液pH值:pH=7時(shí),漂白速率較快,但纖維聚合度較低,纖維損害嚴(yán)峻;當(dāng)pH=9-11之間時(shí),棉纖維損害較小,漂白速率較慢;當(dāng)pH>11時(shí),漂白速率慢,出產(chǎn)效率下降。纖維素氧化潛在損害測定:將漂后織物經(jīng)1g/L燒堿溶液沸煮1h后,測其強(qiáng)力明顯下降,闡明潛在損害嚴(yán)峻,不宜在中性溶液中漂白。次氯酸鈉pH值在9-11時(shí)為宜,漂白進(jìn)程中漂液pH會(huì)逐漸下降,因而,對(duì)接連軋漂來講,應(yīng)經(jīng)過不斷補(bǔ)充新鮮漂液安穩(wěn)pH值。對(duì)淋漂和浸漂來講,應(yīng)適當(dāng)參加堿劑,如純堿、小蘇打、水玻璃等作為緩沖劑,避免漂液pH值下降,損害纖維。

  (2)漂液溫度:當(dāng)溶液pH=11時(shí),溫度每升高10℃,漂白速率添加2.3倍,纖維損害速率進(jìn)步2.7倍。一般挑選20-30℃;溫度超越35℃纖維損害嚴(yán)峻,夏日氣溫較高應(yīng)適當(dāng)減低漂液濃度,縮短漂白時(shí)刻。

  (3)漂液濃度:一般來說,軋漂可將有效氯濃度維持在1-3g/L,繩狀漂白為1-2g/L,平幅為1.5-3g/L;淋漂和浸漂為0.5-1.5g/L。濃度添加到必定程度后纖維損害加重。

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